高压阀门材料选择
◆为了提高超高压阀门抗冲蚀磨损的能力,通常选择抗蚀材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蚀保护膜的材料
3、屈服点高、稳定性好的材料
4、疲劳强度高的材料。
◆要提高材料的各种性能,一是采用合金化,二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分,研制各种特殊性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分,而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改变钢的组织结构,提高材料的性能
高压阀门指令自身发生变化,则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题,则原因可能有:转速PI参数不合理,引起过调;转速通道故障,引起转速信号的非正常波动,进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有:磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动,则原因可能有:功率、压力回路PI参数 不合理,导致出现过调;阀门运行在流量曲线拐点处;一次调频转速波动;遥控指令波动等。
毛坯铸造工艺的改进
我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯,高温高压截止阀生产,阀体加工过程中,在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷,经对阀体剖面的宏观分析发现,在图1所示的热节区,有程度不同的缩松现象,高温高压截止阀价格低,为解决上述问题,我们对铸造工艺进行多次改进试验。
1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统;
2)改砂模铸造为熔模铸造;
3)改侧浇法为顶浇法,黄冈高温高压截止阀,且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件,所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入,又是从冒口直接浇入,高温高压截止阀厂家,浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件,热节区得到及时的补缩,所以经工艺改进后生产的铸件组织致密,消除了缩松、缩孔等铸造缺陷,产品合格率达到99%以上。
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